对于给定的工况,渣浆泵选型是为了使泵的运行费用经济,渣浆泵选型时的合理选择,可获得较高的运行经济效益,降低能耗,减少磨损和维护费用,合理选择主要包括以下三个方面
一、合理选择渣浆泵的出口直径
⑴据试验可知,对渣浆泵造成磨损的主要因素有流速、浓度和粒径
⑵其中浓度、粒径是由现场工艺条件决定的,一般不易改变
⑶而流速在一定的程度上是可以在渣浆泵选型时决定的,即根据Qm来确定泵的大小
⑷推荐采用下式来确定泵的出口直径D出:一般D出≥12.5Qm0.53式中Qm-渣浆流量,单位为L/s
⑸计算出结果后选择与该值接近的标准管径,并且可按v=4Q/3600πD2计算出管内流速
⑹将其流速与沉降流速进行对比,若大于沉降流速则管路选择正确
⑺若小于沉降流速则应重新选择管径,并应重新进行上述核算,直至合适为止
⑻但管内最高流速建议不要超过3m/s,否则,输送管路磨损太快
二、合理选择渣浆泵的转速
⑴渣浆泵过流部件的寿命与转速的2.7-3次方成反比(即寿命M=1/n2.7-3)
⑵因此,对于输送强磨蚀介质泵,为提高泵过流部件寿命,显然应选用低转速的泵为好
⑶转速的确定可参考公式:n=45000/H
⑷而对于磨损介质较低的泵,为降低设备投资,应适当考虑转速较高的泵
三、合理选择渣浆泵的传动方式
⑴离心式渣浆泵,目前主要传动方式有直联传动和皮带传动
⑵直联传动的优点是:运行可靠,故障率低,不丢转,效率高
⑶缺点是:转速固定,不宜准确地工作在所要求的工况点上
⑷皮带传动的优点是:容易改变泵的工作参数,选泵范围宽,易于实现所要求的工况参数
⑸缺点是:传动效率较低、皮带易损坏、运行成本高,且可靠性差,不宜传递大于220kw以上功率
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