渣浆泵选型时的合理选择

对于给定的工况，渣浆泵选型是为了使泵的运行费用经济，渣浆泵选型时的合理选择，可获得较高的运行经济效益，降低能耗，减少磨损和维护费用，合理选择主要包括以下三个方面

一、合理选择渣浆泵的出口直径

⑴据试验可知，对渣浆泵造成磨损的主要因素有流速、浓度和粒径

⑵其中浓度、粒径是由现场工艺条件决定的，一般不易改变

⑶而流速在一定的程度上是可以在渣浆泵选型时决定的，即根据Q_m来确定泵的大小

⑷推荐采用下式来确定泵的出口直径D_出：一般D_出≥12.5Q_m^0.53式中Q_m-渣浆流量，单位为L/s

⑸计算出结果后选择与该值接近的标准管径，并且可按v=4Q/3600πD2计算出管内流速

⑹将其流速与沉降流速进行对比，若大于沉降流速则管路选择正确

⑺若小于沉降流速则应重新选择管径，并应重新进行上述核算，直至合适为止

⑻但管内最高流速建议不要超过3m/s，否则，输送管路磨损太快

二、合理选择渣浆泵的转速

⑴渣浆泵过流部件的寿命与转速的2.7-3次方成反比（即寿命M=1/n^2.7-3）

⑵因此，对于输送强磨蚀介质泵，为提高泵过流部件寿命，显然应选用低转速的泵为好

⑶转速的确定可参考公式：n=45000/H

⑷而对于磨损介质较低的泵，为降低设备投资，应适当考虑转速较高的泵

三、合理选择渣浆泵的传动方式

⑴离心式渣浆泵，目前主要传动方式有直联传动和皮带传动

⑵直联传动的优点是：运行可靠，故障率低，不丢转，效率高

⑶缺点是：转速固定，不宜准确地工作在所要求的工况点上

⑷皮带传动的优点是：容易改变泵的工作参数，选泵范围宽，易于实现所要求的工况参数

⑸缺点是：传动效率较低、皮带易损坏、运行成本高，且可靠性差，不宜传递大于220kw以上功率

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