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渣浆泵轴封水的日常维护


渣浆泵轴封水的日常维护方法,本文继上文为大家介绍一下轴封水的日常维护,方便大家维修维护

实际使用中,由于轴封水控制不到位,造成损失的也很多

如由于轴封不好,填料口漏气,影响到泵流量、压力不足,进而影响整个生产系统

若填料压得太紧,会使泵启动阻力增大,会在转动时发热冒烟

因此岗位工应经常检查轴封水压力和流量

方法是检查轴封水管阀门开启度和检测填料箱温度,若温度高说明水量不足

还要经常检测轴封水的泄漏量,泄漏量加大时,需及时调整填料压盖螺栓

调整无效时,更换填料

更换填料不起作用时,应考虑轴套磨损和其他原因

正常情况下,一般1~2周更换一次盘根

盘根长度以轴套圆周展开长度而定

各环填压时,要相互交错120°

且盘根应合适,不能将就替代

每次更换盘根后,应在启车后现场观察轴封水泄漏,以滴渗成点不成线为佳

因此操作工对轴封水的操控完全依赖个人技能和责任心

由于选煤厂渣浆泵输送介质多为矿物细粒,故容易污染填料处,会加剧填料和轴套的磨损

填料处的维护量约占渣浆泵维护的80%以上,目的就是为了保持轴封水的正常供给,充分发挥泵的性能


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