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渣浆泵叶轮介绍


渣浆泵叶轮主要有以下4种形式,
a)闭式;
b)前半开式;
c)后半开式;
d)开式


闭式叶轮 

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在渣浆泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。 

半开式叶轮 

一般有两种结构:其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。 

开式叶轮 

只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。 渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善渣浆泵的吸入性能,提高抗汽蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 炼油化工用渣浆泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来,多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮,有利于提高渣浆泵的效率。


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